Die Längsteilanlage wird hauptsächlich zum Schlitzen und Schneiden von Spulenmaterialien wie Weißblech, verzinktem Eisen, Siliziumstahlblech und kalt verwendet
gewalztes Stahlband, Edelstahlband, Aluminiumband und Stahlband. Es schneidet Metallspulen in Streifen unterschiedlicher Breite und
Anschließend werden die Streifen in kleine Spulen geerntet, um sie im nächsten Prozess zu verwenden. Es handelt sich um eine notwendige Ausrüstung zum Präzisionsschneiden von Metallbändern in der Transformatoren-, Automobilindustrie und anderen Metallbändern. Je nach Dicke der Schlitzplatte wird sie in eine Schlitzlinie für dünne Platten und eine Schlitzlinie für dicke Platten unterteilt.
Gerätestruktur und Funktion:
1. Abwickler: Wird zur Unterstützung des Coils verwendet und trägt 30 Tonnen. Durch die Stützwelle, den Rahmen und andere Komponenten. An Bord der ersten künstlichen Nivelliermaschine geschickt, startet die Nivelliermaschine von der Spule angetrieben.
2. Seitenführung: Blatt zur Vermeidung von Laufzeitabweichungen, beide Seiten der Blattbreitenrichtung mit vertikalen Führungsrollen, Führungsrollenrahmen am jeweiligen Gleitsitz befestigt, durch das Handrad durch die Schraubenmutter Fushi in der Führungssäule gleiten Entlang der Breitenrichtung, um unterschiedliche Breiten anzupassen.
3. Richtmaschine mit 11 Rollen: Klemmstahl und Stahlplatte zur Korrektur. Von der Basis, dem Rahmen, den verschiebbaren Sitzrollen und den Nivellierrollen 11
(Unter 6 auf 5), Motor und andere Komponenten zur Verbesserung des Druckeinstellmechanismus. Durch das Untersetzungsgetriebe des Motorantriebs, sodass sich die nächste Walzenreihe dreht. Passt sich an die Dicke von 2–8 mm und die Breite von 1800 mm an. Obere Richtwalzen (5) Elektrischer Hub, Druck.
4. Schneiden: Nach dem Scheren auf Maß schneiden. Mechanische Scheren.
5. Materialsätze: Die Platten nach dem Scheren weitertragen
6. Elektrisches System: System umfasst Konsole, Schrank.
Arbeitsabwicklung
Spulenvorbereitung → Aufrollen → Abwickeln → Nehmen → Kneifen → hydraulische Schere → Schlaufenbrücke → Richten → Schneidemaschine → Schrottwickler → Schlaufenbrücke → Endpresse → separate Welle → Spannung 1# → Spannung 2# → Druckwalzen → hydraulische Schere → Vorschubmechanismus ausweichen → drücken → zurückspulen → entladen
1 | Material der verarbeitbaren gewickelten Platte: Kohlenstoffstahl, GI |
2 | Dicke der gewickelten Platte: 0,3–3 mm |
3 | Breite der gewickelten Platte: 1250 mm |
4 | Schnittgeschwindigkeit: 0-120 m/min (0,3-1 mm) 0-100 m/min (1-2) 0-80 m/min (2-3 mm) |
5 | Ladekapazität der Abwickelmaschine (Zuführmaschine): 10T |
6 | Spulen-ID: Φ508mm; Spulen-Außendurchmesser: Φ1600 mm |
7 | Messerdrehdurchmesser beim Schlitzen: 120 mm |
8 | Schlitzmesser: Φ180Xφ320X15 |
9 | Material der Schlitzklinge: 6CrW2Si |
10 | Präzision des Schlitzens: ≤±0,05 |
11 | Aufroller-ID: 508 mm |
12 | Die Härte der Schlitzklinge: HRC58°-60° |
13 | Fläche der gesamten Maschine: 28 m (L) x 8 m (B). |
14 | Benötigter Bediener: 1 Techniker und 2 allgemeine Arbeiter |
15 | Gewicht der gesamten Maschine: 40T |
16 | SpannungL 380V-50HZ-3P. oder nach Bedarf |
1: Wie kann ich die am besten geeigneten Maschinen auswählen?
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A: T/T, 30 % Anzahlung bei Bestellung, 70 % Restzahlung vor Versand; Unwiderruflicher LC auf Sicht
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A: 1 Satz. (Nur bei einigen kostengünstigen Maschinen gibt es mehr als einen Satz.)