Hydraulische Steuerung für die Scherenformung von Eisen- und Aluminiumplatten

Kurzbeschreibung:

Die hochpräzise hydraulische Guillotine ist eine häufig eingesetzte Schermaschine in der Metallverarbeitung. Dank ihrer herausragenden Produktivität und des geringen Geräuschpegels findet sie zunehmend Anwendung in der Metallverarbeitung. Darüber hinaus gewährleistet das CNC-System eine einfache Bedienung und Justierung.

Hydraulische Guillotine-Scheren lassen sich anhand ihrer Antriebsart in verschiedene Typen unterteilen. Die hydraulische Guillotine-Schere ist aufgrund ihrer hohen Produktivität, ihrer ausgezeichneten Kapazität und ihrer Schnittqualität die beliebteste Schere. Das Hydrauliksystem ist mit dem beweglichen Messer verbunden und treibt dessen Auf- und Abwärtsbewegung an.

Produktdetails

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Produktionsbeschreibung

Längsteilanlagen werden hauptsächlich zum Längsteilen und Schneiden von Bandmaterialien wie Weißblech, verzinktem Eisen, Siliziumstahlblech und Kaltband eingesetzt.
Walzstahlband, Edelstahlband, Aluminiumband und Stahlband. Es schneidet Metallspulen in Streifen unterschiedlicher Breite, und
Anschließend werden die Streifen zu kleinen Spulen für den nächsten Verarbeitungsschritt verarbeitet. Die Anlage ist für das Präzisionsschneiden von Metallbändern in der Transformatoren-, Motoren- und anderen Metallbandindustrie unerlässlich. Je nach Blechdicke wird zwischen Dünnblech- und Dickblech-Schneidanlagen unterschieden.

Merkmale

Gerätestruktur und -funktion:
1. Abwickler: Dient zur Unterstützung der Spule und trägt 30 Tonnen. Er besteht aus der Stützwelle, dem Rahmen und weiteren Komponenten. Er wird zur ersten künstlichen Nivelliermaschine transportiert, die von der Spule angetrieben wird.
2. Seitliche Führung: Um eine Abweichung während des Laufs zu verhindern, sind auf beiden Seiten des Blechs in Breitenrichtung vertikale Führungsrollen angebracht. Der Führungsrollenrahmen ist an den jeweiligen Gleitsitzen befestigt und gleitet über das Handrad mittels der Schraubmutter in der Führungssäule entlang der Breitenrichtung, um unterschiedliche Breiten aufzunehmen.
3. 11-Rollen-Nivellierungsvorrichtung: Klemmstahl und Stahlplatte zur Korrektur. Von der Basis, dem Rahmen, den Gleitsitzrollen, den Nivellierungsrollen 11
(Unter 6 von 5), Motor und andere Komponenten zur Verbesserung des Druckregulierungsmechanismus. Durch das Motorantriebsgetriebe dreht sich die nächste Walzenreihe. Geeignet für Materialstärken von 2–8 mm und Breiten von 1800 mm. Obere Richtwalzen (5) elektrisch hebend, Druck.
4. Zuschnitt: Nach dem Scheren auf die gewünschte Größe bringen. Mechanische Schere.
5. Materialsets: Die Platten nach dem Scheren weiterführen
6. Elektrisches System: Das System umfasst Konsole und Schrank.

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Arbeitsprozess

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Arbeitsabwicklung

Spulenvorbereitung → Aufrollen → Abwickeln → Aufnehmen → Quetschen → Hydraulische Schere → Schlaufenbrücke → Richten → Schneidemaschine → Abfallaufwickler → Schlaufenbrücke → Endpresse → Trennwelle → Spannung 1 → Spannung 2 → Presswalzen → Hydraulische Schere → Schwenkfördermechanismus → Pressen → Aufwickeln → Auswerfen

Spezifikation

1 Werkstoff des verarbeitbaren Wickelblechs: Kohlenstoffstahl, verzinktes Stahlblech
2 Dicke der gewickelten Platte: 0,3–3 mm
3 Breite der gewickelten Platte: 1250 mm
4 Schnittgeschwindigkeit:

0–120 m/min (0,3–1 mm) 0–100 m/min (1–2 mm) 0–80 m/min (2–3 mm)

5 Ladekapazität der Abwickelmaschine (Zuführmaschine): 10 Tonnen
6 Spulen-Innendurchmesser: Φ508 mm; Spulen-Außendurchmesser: Φ1600 mm
7 Messerachsendurchmesser beim Schneiden: 120 mm
8 Schneidklinge: Φ180 x φ320 x 15
9 Material des Schneidmessers: 6CrW2Si
10 Präzision des Schlitzens: ≤±0,05
11 Rückstoßdämpfer-Innendurchmesser: 508 mm
12 Härte des Trennmessers: HRC 58°-60°
13 Grundfläche der gesamten Maschine: 28 m (L) x 8 m (B)
14 Benötigte Arbeitskräfte: 1 Techniker und 2 Hilfsarbeiter
15 Gewicht der gesamten Maschine: 40 Tonnen
16 Spannung: 380 V, 50 Hz, 3 Phasen oder nach Bedarf
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Workshop-Übersicht

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Verpackung & Versand

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Warum Sie sich für uns entscheiden sollten

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Häufig gestellte Fragen

1: Wie kann ich die am besten geeigneten Maschinen auswählen?
A: Bitte teilen Sie uns Ihre Spezifikationen mit, damit wir das beste Modell für Sie auswählen können, oder Sie können das gewünschte Modell selbst bestimmen. Sie können uns auch die Produktzeichnung zusenden, dann wählen wir die am besten geeigneten Maschinen für Sie aus.

2: Was sind die Hauptprodukte Ihres Unternehmens?
A: Wir sind auf alle Arten von Maschinen spezialisiert, wie z. B. Rollformmaschinen, CNC-Drehmaschinen, CNC-Fräsmaschinen, Vertikal-Bearbeitungszentren, Drehmaschinen, Bohrmaschinen, Radialbohrmaschinen, Sägemaschinen, Hobelmaschinen und so weiter.

3: Wo befindet sich Ihre Fabrik? Wie kann ich sie besuchen?
A: Unsere Fabrik befindet sich in Zhengzhou, Provinz Henan, China. Sie sind herzlich eingeladen, uns zu besuchen.

4. Wie lauten Ihre Handelsbedingungen?
A: EXW, FOB, CFR und CIF sind alle akzeptabel.

5: Wie lauten die Zahlungsbedingungen?
A: T/T, 30 % Anzahlung bei Bestellung, 70 % Restzahlung vor Versand; unwiderrufliches Akkreditiv bei Sicht

6: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge?
A: 1 Satz. (Nur bei einigen kostengünstigen Maschinen werden mehr als 1 Satz benötigt.)

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